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Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Im Herbst 2021 hat Bücker + Essing seine mechanische Fertigung um ein CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation erweitert. Rund 1,5 Mio. Euro haben wir in ein 5-Achs-CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk der Firma Fermat investiert, das uns in die Lage versetzt, noch größere Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Dabei handelt es sich um ein CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk des tschechischen Herstellers Fermat, einem der weltweit führenden Anbieter von Bohr- und Fräsmaschinen. Einzug gehalten hat das Bohrwerk in einer 250 m² großen, eigens dafür umgebauten Fertigungshalle. "Dieses CNC-Bearbeitungszentrum stellt die neueste, aktuell auf dem Markt verfügbare Technologie dar", erläutert Geschäftsführer Ralf Wöllert. "Wir sind damit in der Lage, noch größere Motoren und Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Insgesamt verdoppeln wir unsere Bohrwerk-Kapazitäten in der mechanischen Bearbeitung und Fertigung und können damit flexibler auf Kundenanfragen reagieren." EFFIZIENTERE BEARBEITUNG VON GRÖSSEREN BAUTEILEN Auf dem CNC-Bohrwerk kann Bücker + Essing Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 13 Tonnen und einer Größe von bis zu 7x3 Metern bearbeiten, zum Beispiel Gasmotoren für Blockheizkraftwerke, Kompressor- und Pumpengehäuse für die Industrie oder auch Lagergassen und Buchseneinpässe. Das 5-Achs-System mit stufenlos indexierbarem Schwenkkopf erlaubt die automatische Bearbeitung von Werkstücken auf fünf Achsen in einer Aufspannung: die neue Maschine verkürzt die Rüst- und Umrüstzeiten erheblich und auch der robotergesteuerte Werkzeugwechsel in weniger als 12 Sekunden sorgt für höchste Effizienz. Das gesamte Bearbeitungszentrum steht auf einem körperschallentkoppelten Fundament, das ein Übertragen von Schwingungen aus der Umgebung auf das Bearbeitungszentrum verhindert und maximale Präzision in der Bearbeitung gewährleistet. ZUM BOHREN, FRÄSEN, SCHLEIFEN, SPINDELN VON Motorblöcken Kompressorgehäusen Pumpengehäusen Lagergassen Buchseneinpässen UNSERE TECHNIK ZU IHREM VORTEIL: Wir bearbeiten für Sie Bauteile von bis zu 7x3 Metern Größe und 13 Tonnen Gewicht. Der robotergesteuerte Werkzeugwechsel, ein stufenlos indexierbarer Schwenkkopf sorgen für eine flexiblere und präzisere Bearbeitung Ihrer Bauteile. Das automatische Umspannen von Werkstücken und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten sorgen für schnellere Bearbeitungszeiten.

Zerspanung im Lohn Unser Service der Zerspanung im Lohn ermöglicht es Ihnen, Ihre Fertigungskapazitäten flexibel und effizient zu erweitern. Wir bieten eine Vielzahl von Zerspanungsdienstleistungen, einschließlich Drehen, Fräsen und Bohren, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unserer modernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik setzen wir auf fortschrittliche Methoden und Technologien, um präzise und hochwertige Bauteile zu fertigen. Unsere umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollsten Projekte.

Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren spezifischen Vorgaben. Unsere motivierten Fachkräften fertigen hochwertige Bauteile für verschiedenste Branchen – präzise, kosteneffizient und termingerecht. Ob Prototypen oder Großserien: Unser Service garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, um Ihre Produktionsanforderungen optimal zu erfüllen.

Die Fräswerke sind für die Bearbeitung von Werkstücke bis 100 Tonnen ausgelegt und mit einem Universal- oder Direktfräskopf ausgestattet. Tischfräsmaschine zum schnellen und präzisen Fräsen und Bohren kleiner und mittlerer Werkstücke bis 20 Tonnen. RAM Ausschub 1400 mm optional. Mit einem verfahrbaren Drehtisch ausgestattet. Große Auswahl an Zubehör und automatischen Fräsköpfen, zum Beispiel der stufenlos einstellbare Universalfräskopf UHAmi SDHS Spindelkegel SK 50 (ISO50) / BT50 / CAT50 / BIG+ Spindelumdrehungen (max.) 5000 U/min Nennleistung des Hauptantriebs für Heidenhain oder Siemens Steuerung (S1/S6-40%) – max. 41 / 61,5; 53 / 77,9 kW Max. Drehmoment an der Spindel für Heidenhain oder Siemens Steuerung (S1/S6-40%) – max. 1230 / 1846; 1591 / 2338 Nm Querverstellung des Tisches in der X-Achse 4000 – 9500 mm Vertikalverstellung des Spindelstocks (Y Achse) 2500 / 3000 mm Längsverstellung des Ständers in der Z-Achse 2400 mm Schnellvorschub in X- und Y-Achsen 25000, 25000 mm/min. Schellvorschub in Z-Achse 25000 mm/min. Tischbohrwerke Kreuztischbohrwerk Kreuzbettbohrwerk Fahrständerbohrwerke Bohrwerkstische Bearbeitungszentrum Steuerungen Winkelfräsköpfe Manuelle Fräsköpfe Automatische Fräsköpfe Werkzeugmagazine

Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal Bearbeitungszentrum - Vertikal Drehmaschinen CNC Dreh- und Fräszentrum CNC Drehmaschine Langdrehautomat Fräsmaschinen Fräsmaschine - Vertikal Läppmaschinen / Honmaschinen Honmaschine - Außen - Vertikal Maschinenzubehör etc. Bohrwerkstisch Spannmittel Stangenzuführung Werkzeughalter (angetrieben) Innerbetrieblicher Transport, Betriebs- u. Lagereinrichtung Transportwagen MORI SEIKI NVX 5100 II/40

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

Als Lohnfertigungsunternehmen nehmen wir uns gerne sehr unterschiedlichen Herausforderungen an. Wir bearbeiten alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Messing, Stahl usw. Besonders spezialisiert sind wir in rostfreien Materialien, Titan, Inconel, Dimplex und superlegiertem Material. Vom Einzelteil bis zu Grossserien von 30`000 – 40`000 Stück sind unser tägliches Geschäft. Unsere Dienstleistungen beinhalten die Materialbeschaffung gegebenenfalls mit Umstempelungbescheinigung, Produktion, sicherstellen der Qualität, diverse Endbehandlungen sowie zuverlässige und termingerechte Lieferung. Wir haben uns mit unserem Maschinenpark auf Rotationsteile von Ø10 bis Ø240mm spezialisiert, was eine wirtschaftliche Herstellung garantiert.

CNC-Drehteile / Ventilplatte aus MMR-1 ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Frästeil für den Sondermaschinenbau Mehrachsig bearbeitet

Während im Seriendrehen in erster Linie die Produktivität und Lieferfähigkeit zählen, gelten für Kleinserien und die Einzelfertigung andere Erfolgsfaktoren: Das Know How und die Erfahrung des ausgebildeten Facharbeiters. Durch gezielte Schulung wird stets dafür gesorgt, dass ein hohes Qualitätsniveau erhalten bleibt und neue Technologien optimal eingesetzt werden. Große Flexibilität bei der Maschinenauswahl und den Fertigungsmethoden. Durch die große Maschinenauswahl können sehr individuelle Frästeile hergestellt werden. Das perfekte Zusammenspiel aus handwerklichem Können und industriellem Know How. Leistungen in der Zerspanung Wir entwickeln, fertigen und liefern unter anderem Schmiedewerkzeuge Lagerkomponenten Werkstücke für Wehrtechnik Maschinenbau Ölindustrie und Sicherheitssysteme Maschinen-, Komponenten und Systemba

Foto 1: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium und Kunststoff. Foto 2: Komplexe Baugruppe für die Getränkeindustrie (Fertigung und Endmontage).

In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. CNC-Fräsen und Drehen Wir fertigen Ihre Präzisionsteile! In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. Eine Vielzahl von Stammkunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie (Automobil, Maschinenbau, Solar, Wind, Leuchten, Medizintechnik ...) bilden die wirtschaftliche Basis. In den letzten Jahren hat sich unser Unternehmen in diesem Sektor erfolgreich vergrößert und weiter-entwickelt. Die Sicherstellung höchster Qualitätsstandards und Investitionen in modernste Messtechnik haben dazu entschieden beigetragen.

Hersteller/Typ Arbeitsbereich Eigenschaften Bridgeport VMC 1000 XP3 1020 x 610 x 610 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, A-Achse NC gesteuert UVA 1030 Plus 1030 x 540 x 620 24 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530 Quaser MV 184 E 1020 x 610 x 610 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, A-Achse NC gesteuert DMG / Mori DMU 70 750 x 600 x 520 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTCN530, B und C Achse NC gesteuert DMG Deckel DMU 70 750 x 600 x 520 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, B und C Achse NC getaktet DMG Deckel DMU 50 400 x 450 x 400 30 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530, B und C Achse NC getaktet Hwacheon Vesta 1050B 1000 x 500 x 400 24 Werkzeugplätze, Heidenhain iTNC530

Fertigung von Drehteilen: - Durchmesser 20 - 300 mm - Längen von 1 - 500 mm - Rohteilgewicht maximal 60 kg - Serien bis 500 Stück

Die Fertigung erfolgt Materialunabhängig und individuell gemäß Ihrer Aufträge auf einem 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit Schwenkkopf. X: 630 mm Y: 560 mm Z: 560 mm

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Eine Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Automobilindustrie, Maschinenbau sowie der Medizintechnik und der Elektrotechnik in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC – Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. CNC-Bearbeitungszentren mit DNC-Verbindungen Moderne CAD-CAM-Systeme für komplexe Teile mit 3-D-Freiform-Flächen Digitalisieren Fräsen von gelieferten CAD-Modellen (VDA, IGES, DXF usw.) 3-D Flächen-Konstruktion Teilgröße bis 1120 mm x 510 mm x 510 m

Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Gussteilen sowie Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit Stückgewicht von 10 Gramm bis 100kg Inklusive CNC Bearbeitung Wir sind ein flexibles Fertigungsunternehmen für die Beschaffung von Guß-, Schmiede- und Stahlteilen mit Stückgewicht von 10 Gramm und 10 Tonnen. Inklusive CNC Bearbeitung. 10 gramm: bis 100 kg

Bei uns ist die Konstruktion in die Fertigung integriert, um eine kurze Entwicklungszeit zu erreichen und damit ein Produkt schneller und kostengünstiger marktreif zu entwickeln. Unsere Kompetenz: Eine gute Idee fertigungsgerecht zu konstruieren und zur Serienreife zu entwickeln. Unsere Leistungen: Konstruktion mit CAD, 5 Achsen CAM, Fertigung CNC und manuell, Highspeed Highprecision, Fräsen im µ-Bereich • Feinmechanische Geräte • Vorrichtungen + Messlehren • Sondermaschinen • Medizintechnik • Luft-und Raumfahrt Teile • Automation • Entwicklungsfertigung • Spanende Einzelfertigung komplizierter Präzisionsteile • Modell und Musterbau • Schweißen MIG – MAG – WIG • Feinlöttechnik • Feinbearbeitung Schleifen-Honen-Läppen

2-D Bearbeitung von Frästeilen

Ventilgehäuse- Edelstahlpräzisionsteil nach Zeichnung - Drehteil aus Edelstahl Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Wir übernehmen Ihre CAD-Daten (Step-Dateien) oder entwickeln und erstellen diese für Sie. Dann erfolgt die Erstellung des Bearbeitungsprogramms über die entsprechende Programmiersoftware für die Fertigung.

Mit unseren modernen Fräsmaschinen fertigen wir Ihre Produkte über die Hydrauliksparte hinaus; ganz nach Ihren Wünschen.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau überzeugen durch hohe Präzision und Langlebigkeit, perfekt abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Maschinenbauindustrie. Wir fertigen maßgeschneiderte Frästeile für komplexe Anwendungen und verwenden dabei modernste CNC-Frästechnologie. Ob Prototyp oder Serienproduktion, unsere Frästeile gewährleisten maximale Qualität und tragen zur Effizienz und Sicherheit Ihrer Maschinen bei. Leiting ist Ihr Partner für hochwertige und passgenaue Frästeile im Maschinenbau.

Schaltkugel &-wellen, Kugeldichtsätze, Gehäuse & -teile, Flansche sowie Zahnräder/Riemenscheiben oder Antriebswellen fertigen wir mit unserem modernen Maschinenpark aus sämtlichen (Sonder)Werkstoffen. Wir drehen und fräsen von <Ø20mm bis hin zu Ø1250mm und sind ausgerichtet auf Einzelteile und Kleinserien. Vor allem die Bearbeitung von Sonderwerkstoffe gehören zum Arbeitsalltag. Fragen Sie uns gerne an!

Ventilführungen, Ventilschaftdichtungen erneuern Ventilsitze bearbeiten / neue Sitzringe einschrumpfen und fräsen  z.B. bei Gasumrüstungen oder Bleifreibetrieb bei Oldtimern Gerissene Zylinderköpfe schweißen Dichtflächen planen (Zylinderköpfe, Krümmer) Ventile schleifen / einstellen Wird ein für Benzinbetrieb entwickelter Motor auf den Kraftstoff „Gas“ (LPG) umgestellt, werden viele Bauteile anderen, zum Teil höheren Belastungen ausgesetzt, so leiden die Ventile und Ventilsitze unter der heißen und je nach dem längeren Verbrennung von Gas. Dies führt zu höherem Verschleiß an der Paarung Ventil-Ventilsitz. Damit der Motor dauerhaft im Gasbetrieb, ohne Zusätze (!) laufen kann, werden von uns hochwarmfeste Sitzringe eingebaut und auf manchen Maschinen präzise bearbeitet. Dazu kommt ein in der Materialpaarung genau abgestimmtes, neues Ventil zum Einsatz. Nach dieser Reparatur läuft der Motor ohne Probleme im Dauer-Gasbetrieb. Die korrekte Einstellung der Gasanlage ist Voraussetzung.

Unsere CNC-Kleinserienfertigung ist ideal für Kunden, die hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in Stückzahlen zwischen 50 und 10.000 benötigen. Wir bieten flexible und kosteneffiziente Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Prototypen, Vorserien und Kleinen Serien in diesen Stückzahlen. Bei asm steht die Präzision und konstante Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir individuelle Bauteile in Kombination mit modernster Automatisierung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

Röders-Tec RXP - RXU Serie (3-5 Achsen) Als Pionier der HSC-Technologie ist RÖDERS GmbH in Soltau seit Jahrzehnten international anerkannter Markt- und Technologieführer. Die außergewöhnlich hohe Innovationsleistung in Verbindung mit eigener Steuerungs- und Regelungstechnologie stellt für unsere Kunden im Werkzeug- und Formenbau und in anderen anspruchsvollen Branchen die Basis für spitzenmäßige Fertigungsergebnisse dar. Die Kombination von HSC-Technologie und Koordinatenschleifen in einer Maschine ist weltweit einzigartig und wird durch hochinnovative Weiterentwicklung für die Anforderungen der modernen Fertigung stetig verbessert. Neben dem außergewöhnlich fundiertem Support können unsere Kunden die Wertschöpfung durch den Einsatz der eigenen Automatisierungslösungen aus dem Hause RÖDERS nachhaltig und erheblich steigern. Spezifikation: RXP 950DSH Arbeitsraum: 600 mm x 905 mm x 500 mm Maschinengewicht: ~15,5t Platzbedarf: 3350 mm x 3250 mm x 3500 mm